Apparatuur voor de verwerking van kippenverenis een soort verenverwerkingsapparatuur die wordt gebruikt om veren te hydrolyseren om eiwitten en andere waardevolle componenten te extraheren. Het wordt vooral gebruikt in de diervoederindustrie. In deze industrie kunnen veren die met verenmeelapparatuur zijn verwerkt, worden gebruikt als eiwitrijk voeradditief om de voedingswaarde van dieren te verbeteren.
Nadat de verengrondstoffen de speciale hydrolysetank binnenkomen, worden ze afgesloten met een deksel. De temperatuur in de tank wordt vervolgens geleidelijk verhoogd tot 140°C. Deze temperatuur doodt niet alleen effectief alle E. coli-bacteriën in de grondstoffen, waardoor producthygiëne en veiligheid worden gewaarborgd, maar verstoort ook de moleculaire structuur van de verenkeratine, waardoor de weg wordt vrijgemaakt voor daaropvolgende eiwitconversie.
Wanneer de werkdruk van de tank het bereik van 0,3 MPa-0,45 MPa bereikt, moet deze gedurende 15 minuten op dit niveau worden gehouden om voldoende hydrolyse van de keratine te garanderen. Na de drukhandhavingsperiode wordt de uitlaatklep geopend om overtollige stoom uit de tank te laten ontsnappen, waardoor het kernhydrolyseproces wordt voltooid en gekwalificeerd tussenmateriaal wordt geleverd voor daaropvolgende verwerking van verenpoeder (zoals drogen en verpulveren).
Voorbeeld van een processtroomschema: (Specifiek proces moet worden aangepast aan de behoeften van de klant)
1. Efficiënte waardeverbetering: Door gebruik te maken van een hydrolysetank als kern, extraheert het hogetemperatuur- en hogedrukproces meer dan 80% van de hoogwaardige eiwitten en aminozuren in veren. Het product kan worden gebruikt als toevoegingsmiddel om de voedingswaarde van voer te verbeteren.
2. Recycling van afvalmateriaal: Bijproducten van het slachten van pluimvee/afvalveren worden omgezet in verenmeel met een hoge toegevoegde waarde, waardoor de vervuiling en verspilling van vast afval wordt verminderd, afgestemd op de circulaire economie en extra inkomsten worden gegenereerd.
3. Verbeterde kwaliteit: Na hydrolyse worden eiwitten met grote moleculen afgebroken tot peptideketens en aminozuren met kleine moleculen, waardoor de verteerbaarheid met meer dan 30% toeneemt en schadelijke bacteriën worden geëlimineerd, waardoor het een hoogwaardige eiwitbron wordt voor vee, pluimvee en watervoer.
4. Hoge productie-efficiëntie: Uitgerust met een geautomatiseerd controlesysteem, nauwkeurige temperatuur (140 ° C), druk (0,3-0,45 MPa) en tijd (15 minuten) controle vermindert handmatige variatie, zorgt voor consistente batchkwaliteit en verhoogt de productiecapaciteit op schaal.
|
Aangepaste verwerking beschikbaar |
Ja |
|
Stroom |
7,5 W |
|
Type |
Transportband |
|
Sollicitatie |
Geschikt voor het transporteren van veren in boerderijen, slachthuizen en individuele boeren. |
|
Transportcapaciteit |
Aangepast volgens de behoeften van de klant |
|
Vervoerde artikelen |
Kip-, eend- en ganzenveren |
|
Lengte |
Aangepast |
|
Breedte |
Aangepast |
|
Functies |
Compacte structuur, betrouwbare prestaties, grote transportcapaciteit en hoge productie-efficiëntie |
|
Model |
Tankgrootte (mm) |
Effectief volume (m³) |
Verwerkingscapaciteit (T) |
Vermogen (kW) |
Werkdruk (MPa) |
|
CMJ-1 |
φ1300/1400×2000 |
3.3 |
1 |
22 |
0,4/0,6 |
|
CMJ-2 |
φ1400/1600×2162 |
3.7 |
2 |
37 |
0,4/0,6 |
|
CMJ-3 |
φ1400/1600×3062 |
5.2 |
3 |
37 |
0,4/0,6 |
|
CMJ-4 |
φ1400/1600×4036 |
6.56 |
4 |
37 |
0,4/0,6 |
|
CMJ-5 |
φ1600/1800×4500 |
9.6 |
5 |
45 |
0,4/0,6 |
De algemene werktijd van deApparatuur voor de verwerking van kippenverenbedraagt 4-5 uur per batch. De specifieke tijd moet worden bepaald op basis van het vochtgehalte en het specifieke type grondstoffen van de klant.
Het is geschikt voor grote, middelgrote en kleinschalige boerderijen, slachthuizen, ongevaarlijke behandelcentra en individuele boeren, waar veren van vee zoals kippen, eenden en ganzen worden verwerkt. Veren die door de verenmeelapparatuur worden verwerkt, kunnen worden omgezet in waardevol eiwitvoer, kunstmest en meer.
Het omvat een vergruizer, hydrolysetank, buffersilo, verenwaterafscheider, verenknijper, transportband, hydrolysetank, droger, luchtkoeler, kwantitatieve verpakkingsmachine, uitlaatgascondensatie- en ontgeuringssysteem en een elektrische schakelkast.